Ramp Melting Furnace
GM-K Series
Our GM-K Series gas ramp melting furnace, also known as a combi melting furnace, or a multi-chamber furnace, or sometimes called a dual-chamber furnace, is extremely flexible. The furnace has two distinct functions. On the ramp side, you can pre-heat and melt sows, T-bars, or ingots, and on the shaft melter side, you can melt returns, ingots, even scrap, or a combination of any of these. This furnace offers excellent efficiency, uniform melting, and operator safety. With a large melting and holding capacity, this furnace is the ultimate choice for large volume, central melting. This series has an automatic elevator for simplified charging. And like all our furnaces, the GM-K Series is controlled by a PLC and a color HMI touch screen which runs a sophisticated program that optimizes performance, operation, and efficiency.
MULTI-PURPOSE
MELTING
Melt Virtually Anything Your Want.
Our GM-K Series is very flexible and highly efficient. This melting furnace can meet your needs today and can be adapted to any future changes in your production. Not only can it melt a wide variety of materials, but as your production requirements change it gives you the option to run both melting zones at the same time, or just one. Truly flexible.
POUR, DIPOUT OR
LAUNDER
Three Options To Meet Your Needs.
Choose from a pneumatic tapout spout, a dipwell, or our electric launder system. Our GM-K Series gives you 3 options.
LASER LEVEL
MONITORING
Precise and Dependable Molten Metal Level Measurement.
Probe type molten metal level sensors can corrode and be affected by dross buildup, and in time they can give back false readings. Our laser level system is no contact, precise, dependable, and durable, and offers long term maintenance free operation.
LARGE PRE-HEAT RAMP
CHARGING DOOR
Easy Loading Access.
This model features a large electric drive charging door on the other end of the furnace for loading sows, T-bars and ingots on the pre-heat ramp.
AUTOMATIZADO
CARGA
Elimina la tediosa carga y simplifica el funcionamiento.
En el otro extremo de este horno hay un fundidor de cuba con un elevador automático que dispone de un carro basculante para lingotes, retornos y chatarra. Los carros se introducen en la parte inferior con diversos tipos de material de aluminio y el carro se desplaza hacia arriba, se abre la tapa del fundidor de cuba y el carro vierte la carga, y vuelve a la parte inferior. El carro se extrae y se carga otro carro lleno.
INFRARROJO
SENSOR DE NIVEL DE PILA
Relleno de eje optimizado.
Este horno dispone de un sensor de infrarrojos que controla el nivel de material en el pozo de fusión. Una vez alcanzado el nivel correcto, se envía una señal al elevador para que envíe el carro con más material. El sistema garantiza un llenado optimizado para obtener el máximo rendimiento.
MAYOR RENTABILIDAD
INVERSIÓN
Le damos más horno por su dinero.
Para ser competitivos, la economía actual exige que los fabricantes gestionen sus operaciones con más eficacia y rentabilidad que nunca. Ofrecemos el mayor ROI (retorno de la inversión) del sector. Dynamo le ofrece productos de alta calidad por una inversión razonable y con más funciones que cualquier otra empresa. En pocas palabras, ¡le ofrecemos lo mejor por su dinero!
DOS LADOS
PUERTAS CLEANOUT
Facilitamos la limpieza del horno.
Las dos puertas laterales de limpieza y la gran puerta de la rampa de precalentamiento facilitan el acceso del operario a todas las partes del interior del horno para facilitar la limpieza. No hay puntos ciegos con los que lidiar. Todo ello favorece la limpieza regular del horno.
HIGH THERMAL EFFICIENCY
POR DISEÑO
We Add Significantly More Insulation to Our Furnaces Than Most Manufacturers.
The result is excellent efficiency which reqires less gas per ton of aluminum, and is less expensive to operate. More insulation also makes the furnaces safe to touch.
MÁS GRUESO
AISLAMIENTO
Añadimos mucho más aislamiento a nuestros hornos que la mayoría de los fabricantes.
El resultado es una eficiencia aún mayor y una construcción sólida y robusta difícil de superar.
Fácil de manejar
INTERFAZ
Mayor control: mayor eficacia.
The GM-K Series ramp melting furnace features state-of-the-art PLC control with a large color HMI screen with easy to read graphics - all at no extra charge. See in real time all furnace functions and change any setting on the fly. Now that's control.
ELIGE TU
SISTEMA DE CONTROL
Le damos opciones de PLC y HMI.
Seleccione el sistema de control que más le convenga y el más sencillo para su equipo de mantenimiento.
THREE AIR
SOPLANTES
Three are Better Than One.
Using triple air blowers gives us more flexibility and precision in the amount of air available for the shaft melting, ramp pre-heating and holding chambers at any given time. When balanced correctly they increase the efficiency of the furnace and reduce running costs.
SOPLADOR DE ACCIONAMIENTO VFD
MOTORES
Mayor eficiencia y menor coste de explotación.
Mucho aire sin control desperdicia una cantidad significativa de energía. Utilizamos variadores VFD combinados con motores Premium Inverter Duty para ofrecerle mayores RPM sólo cuando es necesario. Todo esto se traduce en una mayor eficiencia, menores costes de funcionamiento, funcionamiento más silencioso, arranque suave y mayor vida útil del motor. La ventaja es evidente. Esta es sólo una de las muchas formas que utilizamos para aumentar la eficiencia de los hornos y reducir los costes de funcionamiento a largo plazo.
ASCENSOR DE EJE
CONTROL
Simplifica la carga del ascensor.
Todos los controles necesarios para accionar y cargar el ascensor de hueco con carros se encuentran en un panel independiente situado justo en el ascensor.
AIRE
MANIFOLD
Sistema completo incluido.
Los hornos se suministran con un colector de aire fiable que está debidamente dimensionado para el cilindro de aire neumático que acciona la tapa de fusión del eje. El aire se utiliza también para mantener limpios y despejados los sensores de nivel del eje.
ARTICULANDO
PANEL DE LA PUERTA DE LIMPIEZA
Simplifica la limpieza del horno.
Allows the opening and closing of both side cleanout doors with a clear view of the doors. The panel is located conveniently and can be pushed out of the way when not needed.
RÁPIDO
CONECTAR
Conexión rápida in situ.
Nuestras clavijas de conexión rápida eliminan los errores de cableado in situ y permiten un montaje rápido del horno in situ y su mantenimiento futuro. Es uno de los pequeños detalles que cuentan y que hacen que nuestros hornos sean diferentes.
ALTA CALIDAD
COMPONENTES
Utilizamos componentes de marca que usted ya conoce y utiliza.
Sólo utilizamos componentes de la mejor calidad, de código abierto y fácilmente disponibles en su zona o en nuestra tienda de recambios en línea.
REMOTO
SERVICIO
Podemos solucionar a distancia los problemas de su horno desde nuestras instalaciones.
Nuestros mini hornos de fusión apilados de la serie GM-E incluyen una unidad de conectividad remota que permite a nuestros técnicos de hornos comprobar a distancia el rendimiento del horno, realizar los cambios necesarios en el programa o la HMI, o solucionar problemas directamente desde nuestro centro de servicio. El cliente sólo tiene que conectar la unidad a Internet mediante un cable Ethernet. Nosotros nos encargamos del resto.
INDUSTRIA 4.0
MONITORIZACIÓN REMOTA
Supervise a distancia el rendimiento de su horno desde cualquier dispositivo.
Como opción, todos nuestros hornos están disponibles con unidades de supervisión remota del rendimiento de Industria 4.0 que incluyen un panel de control personalizado. No solo puede supervisar el rendimiento del horno, sino que puede recibir notificaciones antes de que se produzca un problema. Se incluyen recordatorios de mantenimiento basados en el estado y estadísticas de rendimiento por turnos. Minimice el impacto de las emergencias y maximice el tiempo de actividad y la productividad del horno. Vea lo que ocurre con el horno y su producción desde cualquier dispositivo, en cualquier lugar del mundo.
THREE STANDARD
TALLAS
Gama flexible de aplicaciones.
Available from 4,400 lbs melting per hour all the way to 8,800 lbs, the GM-K Series ramp combi melting furnaces can handle almost any melting application.
| Estándar | US / Imperial (Al) | Métrico (Al) | ||
| Modelo | Sujeción | Fusión/h | Sujeción | Fusión/h |
| GM-K-11000 | 11000 libras | 4400 lb | 5000 kg | 2000 kg |
| GM-K-18000 | 18000 lb | 6600 lb | 8000 kg | 3000 kg |
| GM-K-24000 | 24000 lb | 8800 lb | 11000 kg | 4000 kg |
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